Ein Molchsystem ist eine Technologie, bei der ein spezieller elastischer Abstreifer, ein so genannter “Molch”, verwendet wird, um Medienreste in Rohrleitungen zu entfernen, zu verschieben und zurückzugewinnen. Dieses System wird nicht nur für die Reinigung von Rohrleitungen, sondern auch für die Rückgewinnung und den Transport von flüssigen Produkten in Rohrleitungen eingesetzt. In der Farben- und Lackindustrie reinigt das System effektiv die verbleibenden Rohstoffe in der Rohrleitung, wodurch eine Kreuzkontamination zwischen den Chargen vermieden und die Produktqualität und Produktionseffizienz verbessert wird.

1. Was sind die Bestandteile eines Molchsystems?

1. Schweine: Ein oder mehrere elastische Projektile (Molche), deren Durchmesser geringfügig größer ist als der des flüssigkeitsführenden Rohrs, und die sich eng an die Rohrwand anschmiegen, um ein effizientes Abstreifen zu ermöglichen.
2. Start/Empfang/Mittelstation: Eine Station für das Verladen, Aussetzen und Abholen von Schweinen.
3. Steuerungssystem und Spezialventile: Gewährleistung der Automatisierung und Sicherheitskontrolle des Molchprozesses.

2. Schmerzpunkte und Bedürfnisse in der Farben- und Beschichtungsindustrie

In einem bestimmten Lack- und Beschichtungsherstellungsprozess verbleiben oft Reststoffe aus der vorherigen Charge in der Rohrleitung, was zu einer uneinheitlichen Vermischung zwischen den Chargen, merklichen Farbunterschieden und sogar zu leichten Verunreinigungen führt. Dies beeinträchtigt nicht nur die Produktqualität, sondern verursacht auch Rohstoffabfälle und erhöht die Produktionskosten.

Das Unternehmen stellt hohe Anforderungen an die Pipelinereinigung, die sowohl hygienische Bedingungen als auch die Sicherstellung eines qualitativ hochwertigen, effizienten und zuverlässigen Molchbetriebs erfordert.

3. Molchsystemlösungen für die Lack- und Beschichtungsindustrie

Um den Problemen und Besonderheiten der Beschichtungsindustrie gerecht zu werden, hat BJVP eine spezielle Lösung für die Farben- und Lackproduktion entwickelt. Dieses System wurde für die Bedürfnisse der Industrie optimiert und gewährleistet eine effiziente Reinigung der Rohrleitung und eine erhebliche Reduzierung des Verbrauchs von Reinigungsflüssigkeiten, so dass gemeinsame Rohrleitungen möglich sind. Es erfüllt die strengen Anforderungen des Unternehmens an Hygiene und Produktqualität.

Nachfolgend eine Demonstration des BJVP-Molchsystems für schwarze und weiße Farbe, bei dem die Sauberkeit der Rohrleitungen fast 100% erreicht.

4. Vorteile des Einsatzes eines Molchsystems in der Lack- und Beschichtungsindustrie

1. Reinigung von Rohrleitungen: Das Molchsystem entfernt effizient Farbreste aus der Rohrleitung und verhindert so eine Kreuzkontamination verschiedener Farben oder Chargen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktfarbe und Rezepturgenauigkeit. 2. Produktrückgewinnung: Das System reinigt nicht nur die Rohrleitung, sondern gewinnt auch Materialreste zurück oder leitet sie an den nächsten Prozess weiter, wodurch der Rohstoffabfall verringert und die Produktionseffizienz verbessert wird. 3. Automatisierter Betrieb: Das Molchsystem arbeitet vollautomatisch über das Steuersystem, ohne dass zusätzliche Dichtungskästen oder Booster-Schmiersysteme erforderlich sind. Mit weniger Verschleißteilen ist die Wartung einfach und zuverlässig, was die Arbeitsintensität deutlich reduziert und Sicherheitsrisiken minimiert.

In der modernen Lack- und Beschichtungsproduktion ist das Molchsystem zu einer entscheidenden Technologie geworden, um die Produktqualität zu gewährleisten, die Kosten zu senken, die Produktionseffizienz zu erhöhen und die Betriebssicherheit zu verbessern. Das Molchsystem von BJVP für Farben und Beschichtungen bietet effiziente, intelligente Automatisierungslösungen für Flüssigkeiten mit ausgereifter Technologie, zuverlässiger Leistung und hohem Automatisierungsgrad.

5. Unsere Fabrik

BJVP: Stärke und Integrität
BJVP (Beijing VP Technology Co., Ltd.) wurde 1996 gegründet und hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von automatischen Molchsystemen und Additivdosiersystemen spezialisiert. Das Unternehmen verfügt über technologische Kernkompetenzen in den Bereichen Förderung von Flüssigkeiten und Prozesskontrolle und ist Inhaber mehrerer geschützter Patente.

Wir halten uns an die Fertigungsprinzipien “Innovation” und “Präzision”, um unsere Prozesse und Anlagen kontinuierlich zu optimieren und zu verbessern. Mit einem kompletten technologischen System, hervorragender Produktqualität und zuverlässiger Leistung bleibt BJVP ein Branchenführer, der seinen Kunden effiziente und intelligente Lösungen für die Automatisierung von Flüssigkeiten bietet.

BJVP bietet umfassende digitale Upgrade-Lösungen für Branchen wie die Petrochemie und die Lackherstellung.

1. Vollautomatisches Extraktionssystem zur Dosierung von Zusatzstoffen (für Fass-/Tankflüssigkeiten): Das BJVP-Extraktionssystem;
2. Vollautomatisches, selbstreinigendes System zur Materialrückgewinnung in Rohrleitungen: Das BJVP-Molchsystem;
3. Vollständig automatisiertes Verteilersystem: Matrixstruktur, bidirektionale Ventile, rückstandsfrei;
4. Vollautomatisches Chargenmischsystem (ABB-System): Automatische Heiz-, Rühr-, Kühl- und Zirkulationsfunktionen;
5. Vollautomatisches System zur Herstellung von Rezepten: Präzise Kontrolle der Chargenrezepte;
6. Vollautomatische Materialzuführung und Fördersystem: Vollautomatische und präzise Materialzuführung;
7. VI Viskositätsindexverbesserer-Gel-System: Für hochviskose Additive, Verdickungsmittel und hochviskose Zahnradpumpen.

Schaffung eines größeren wirtschaftlichen und sozialen Werts für Unternehmen

1. Zeitsparend und effizient, mit einem hohen Automatisierungsgrad;
2. Sicher und zuverlässig, um Gefahren für das Personal und Bedienungsfehler zu vermeiden;
3. Standardisierte Prozesse und hohe Qualität, die wirtschaftliche Verluste aufgrund menschlicher Fehler verhindern;
4. Die umfassende Anwendung der effizienten Produktionssysteme von BJVP ermöglicht die Wiederverwertung von Materialien, wodurch die Vorteile der Kreislaufwirtschaft erheblich verbessert werden;
5. Verwirklichung eines wissenschaftlichen Prozessmanagements für Menschen, Materialien und Produkte, um die Gesamtkosten des Unternehmens zu senken.