Mit 30 Jahren Erfahrung entwickelt VP automatische Molchsysteme für hygienische und industrielle Rohrleitungen.
Am Ende eines Produkttransfers verbleibt zwangsläufig ein Teil des Materials in der Rohrleitung, was zu Abfall und wirtschaftlichen Verlusten führt. Herkömmliche Methoden wie das Spülen mit Wasser oder Reinigungsmitteln sind ineffizient, unvollständig, zeit- und arbeitsintensiv und erzeugen große Mengen an Abwasser und Schadstoffen.
Ein Molchsystem ist für die Reinigung, Wartung und Produktrückgewinnung von Pipelines konzipiert. Dabei wird ein Molch, der etwas größer als der Innendurchmesser der Pipeline ist, mit Druckluft, Stickstoff oder Reinigungsflüssigkeiten durch die Leitung getrieben. Der Molch schabt die Rohrinnenwände ab und drückt das Restprodukt in einen Rückgewinnungsbehälter, um eine gründliche Reinigung, eine höhere Produktrückgewinnung und weniger Abfall zu erreichen. Die äußere Schicht des Molchs besteht aus elastischen, verschleißfesten Materialien wie Polyurethan oder Spezialgummi mit eingebauten Magneten zur Positionsverfolgung durch Magnetsensoren.
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Erzielt eine Rückgewinnungsrate von bis zu 99,51 TP3T (abhängig von Rohrdurchmesser, Viskosität des Mediums und Anlagenauslegung), wodurch Rohrleitungsrückstände deutlich reduziert und die Materialausnutzung verbessert werden.
Verkürzt die Umrüstzeit drastisch und steigert die Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden um über 80%.
Minimiert das Risiko einer Vermischung verschiedener Chargen und Rezepturen, gewährleistet damit Prozesssicherheit und Produktqualität und reduziert gleichzeitig Nacharbeiten und Ausschuss.
Entfernt über 99% an Ablagerungen in Rohrleitungen, ohne die Rohrwände zu beschädigen, wodurch Verstopfungen und der Bedarf an chemischen Reinigungen reduziert und die Lebensdauer der Anlagen verlängert werden.
Die Amortisationszeit beträgt in der Regel 3 bis 8 Monate, wodurch langfristige wirtschaftliche Vorteile entstehen.
Reduziert die Rohrleitungslänge und den Platzbedarf der Anlagen um bis zu 40% und optimiert so die Gesamtanordnung der Anlage.
Reduziert den Wasserverbrauch um über 95% und senkt damit den Chemikalienverbrauch, das Abwasseraufkommen und die Entsorgungskosten erheblich, was zu einer umweltfreundlicheren Produktion führt.
Molchsysteme werden in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, z. B:
Produktrückgewinnung, effiziente Entfernung von Rückständen und Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen, hohen Druck, korrosive Medien und häufigen Betrieb. Rohrleitungen verwenden in der Regel geschweißte oder geflanschte Verbindungen zur Abdichtung, die hauptsächlich in der petrochemischen und Schmierölindustrie eingesetzt werden.
Gründliche Reinigung, Rückstandsfreiheit und kontaminationsfreie Prozesse haben Priorität. Nach der Molchung werden die Rohrleitungen mit Wasser oder Reinigungsmitteln gespült. Für eine schnelle Demontage und Reinigung werden hygienische Tri-Clamp-Verbindungen (Tri-Clover) verwendet, die ideal für die Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie sind.
Die Hauptausrüstung des Molchsystems umfasst: Start-/Empfangsstationen (Kernkomponenten), Zwischenmolchstationen, Reinigungsmolche (verschiedene Materialien, z. B. Schaumstoffmolche), molchbare Rohrleitungsabschnitte, verstärkte Rohrmäntel, Molchverfolgungssensoren, industrietaugliche Kommunikationsverkabelung, PLC-basiertes Steuersystem, Molchlader/-entlader (optional) und Kontrollsysteme.
Molchwerfer und -empfänger für effiziente, sichere Rohrleitungsreinigung und Produktrückgewinnung
Das PLC-System ermöglicht die zentrale Überwachung der Molchstation, einschließlich: 1. Status der Produktventilbetätigung (offen/geschlossen); 2. pneumatische Steuerventilstellungen; 3. Echtzeit-Molchverfolgung durch die Pipeline. Molchstation Dienstprogramm Parameter Ventil und Zylinder: 304SS, Stromversorgung: 24V DC, IP-Schutzart: IP65, Auslegungsdruck: 20 bar, Temperaturbereich: -30°C bis 120°C, Durchschnittliche Kugelgeschwindigkeit: 1,0-1,5 m/s, Betätigungsdruck: 5-8 bar.
Die Mittelstation des Molchsystems ist eine kritische Einrichtung bei der Molchung von Pipelines, die als schneller Molchwerfer und -empfänger an bestimmten Zwischenstationen...
In Molchsystemen spielt der Molchwerfer (Launcher Station) die entscheidende Rolle als “Startpunkt” und “Kontrollzentrum”. Er ist weit mehr...
In Molchsystemen spielt der Molchempfänger (Empfangsstation) eine entscheidende Rolle, denn er dient als Kernstück der Ausrüstung, die die Sauberkeit der Pipeline, den Betrieb und die...
Das 3-Wege-Verteilerventil ist speziell für komplexe Molchsysteme konzipiert. Es ermöglicht den Durchgang von Molchen und das Umschalten von Rohrleitungen und überwindet die...
Das molchbare Ventil (Full Bore Ball Valve for Pigging) ist speziell für Molchsysteme in Pipelines konzipiert. Um sicherzustellen, dass Molche reibungslos passieren, ohne zu...
Das molchbare T-Stück ist eine spezielle Rohrleitungskomponente, die für Pipeline-Molchsysteme entwickelt wurde. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine horizontale, hindernisfreie Pa...
Hergestellt aus elastischem Material, gute Dichtigkeit und Verschleißfestigkeit
Ein Molch ist ein elastisches Projektil, dessen Durchmesser etwas größer ist als der Innendurchmesser der Rohrleitung und das aus elastischen Materialien (wie Gummi oder Polyurethan) besteht. Er wird durch das Medium in der Rohrleitung (Gas oder Flüssigkeit) angetrieben und übernimmt Reinigungsaufgaben. Typischerweise zylindrisch mit konischen Enden für einen reibungslosen Durchgang durch Biegungen. Moderne Sensoren und Steuersysteme können integriert werden, um Position und Geschwindigkeit in Echtzeit zu überwachen, was eine präzise Steuerung und Automatisierung ermöglicht.
VP nutzt die weltweit fortschrittliche Polyurethan-Herstellungstechnologie und hat Lösungen mit verschiedenen Materialien für unterschiedliche Betriebsbedingungen entwickelt, die eine hervorragende Elastizität, Dichtheit und Verschleißfestigkeit gewährleisten. Zu den gängigen Materialien gehören: PU-Verbundwerkstoff, Fluorelastomer, Silikongummi und Stahlbürste.
Molche in Industriequalität verfügen über eine modulare, abnehmbare Struktur (Körper mit großem Durchmesser und Lippen) für einfache Wartung und Kostenreduzierung.
Molche in Sanitary-Qualität haben ein nahtloses, einteiliges Design, um tote Zonen zu eliminieren und die Bildung von Rückständen zu verhindern.
In einem Molchsystem werden Molche eingesetzt, um Produkte effizient zu fördern, Medien in Rohrleitungen zu reinigen oder zu trennen. Die Arbeitsschritte sind wie folgt:
1. Startvorbereitung: Setzen Sie den Molch in die Abschussstation ein und schließen Sie das Einlassventil.
2. Schweine-Antrieb: Verwenden Sie ein Treibmedium (Luft, Stickstoff oder Reinigungsflüssigkeit), um den Molch in die Rohrleitung zu drücken, wo er an der Rohrwand schabt und sich vorwärts bewegt.
3. Produktrückgewinnung: Der Molch drückt die Restflüssigkeit in die Auffangstation zur Rückgewinnung.
4. Schweinerückgewinnung: Nach Erledigung der Aufgabe gelangt der Molch in die Empfangsstation und wird durch eine Ventilschaltung gesammelt.
5. System zurücksetzen: Das Schwein kehrt zum Startplatz zurück und ist bereit für den nächsten Einsatz.
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Intelligente Molchsteuerung: Automatisierter, sicherer und effizienter Betrieb
Das Molchkontrollsystem für Pipelines ist ein automatisches oder halbautomatisches System, das für die Verwaltung und Kontrolle von Molchvorgängen in Pipelines entwickelt wurde. Es gewährleistet den sicheren und effizienten Betrieb von Molchen in Pipelines und ermöglicht es ihnen, Aufgaben wie Reinigung, Inspektion, Isolierung oder Medientransfer durchzuführen.
Das BJVP-Kontrollzentrum ist mit umfassender Soft- und Hardware für die DCS-Steuerung ausgestattet, wobei die Steuerungssysteme vor dem Versand getestet werden, Fernsteuerungsservice und -unterstützung stehen den Kunden zur Verfügung. Sie entsprechen den Sicherheitsnormen für die industrielle Automatisierung (IEC 61131-3).
Zentrale Leitwartensteuerung (Überwachung vor Ort).
Vor-Ort-Kontrolle (zentrale Leitwartenüberwachung).
Das System erzwingt ein einziges Kontrollrecht durch ein Berechtigungsverriegelungsprotokoll, um Signalkonflikte und Sicherheitsrisiken zu vermeiden, die durch doppelte Kontrollvorgänge entstehen.
Minimierung von Widerstand und Verschleiß für eine reibungslose Molchung
Bögen mit langem Radius sind notwendig, um den reibungslosen Durchgang von Molchen in einem Ankersystem zu gewährleisten. BJVP entwirft und fertigt Bögen mit langem Radius in verschiedenen Materialien.
1. Der gerade Rohrabschnitt zwischen zwei Rohrbögen darf nicht kleiner als 10D sein;
2. Bögen müssen an beiden Enden mit geraden Rohrsegmenten versehen sein, deren Länge nicht weniger als 1,5 D beträgt;
3. Krümmer dürfen nicht direkt an die Molchstation angeschlossen werden; es ist ein gerades Rohr von ≥6D erforderlich;
4. Für Rohrbögen werden Standardwinkel von 45°, 60° und 90° empfohlen; Rohrbögen mit anderen Winkeln sollten nicht verwendet werden;
5. Krümmer müssen einen Biegeradius von 5D oder größer haben;
6. Jede Molchstation benötigt eine unabhängige Abstützung mit Stützen alle 4-6 m entlang der Pipeline.
| Größe der Rohre | Äußerer Durchmesser | Innendurchmesser | Rundheitsabweichung | Oberfläche |
|---|---|---|---|---|
| 1,5"-DN40 | 34,7 mm | 38mm | ±0,15mm | <0,8µm |
| 2"-DN50 | 60,3 mm | 52,5 mm | ±0,2mm | <0,8µm |
| 3"-DN80 | 88,9 mm | 77,9 mm | ±0,3mm | <0,8µm |
| 4"-DN100 | 114,3 mm | 102,3 mm | ±0,4mm | <0,8µm |
| 6"-DN150 | 168,3 mm | 154 mm | ±0,6 mm | <0,8µm |
Zuverlässiges Molchsystem China Hersteller
Professionelle Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Installation und Kundendienst
Der von dem Unternehmen angebotene maßgeschneiderte Service kann die individuellen Bedürfnisse der Kunden voll erfüllen und sicherstellen, dass das Molchsystem perfekt auf den Produktionsprozess des Kunden abgestimmt ist.
Professionelle technische Unterstützung und After-Sales-Service-Team, um die Kunden mit einer vollständigen Palette von Schutz, um sicherzustellen, dass die Kunden haben keine Sorgen in den Prozess der Nutzung, hohe Kundenzufriedenheit.
Professionelle Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Installation und Kundendienst
Hoher Ruf der Marke und Anerkennung in der Branche
Das Molchsystem von BJVP basiert auf fortschrittlicher Technologie und Designkonzept, und die Produktleistung ist in der Branche führend. VP - Ihr zuverlässiger Molchsystem China Hersteller.
Über uns
Wir bieten maßgeschneiderte Molchsystemlösungen, die auf die Rohrleitungssysteme, Produkteigenschaften und Produktionsanforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Vom Molchdesign über die Konfiguration des Antriebssystems bis hin zur Auswahl der Rückgewinnungseinheit werden die tatsächlichen Bedürfnisse des Kunden vollständig berücksichtigt, um sicherzustellen, dass das System perfekt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt ist.
Unser professionelles Team bietet den Kunden eine umfassende technische Unterstützung von der Systemplanung über die Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Betriebsschulung. Wir bieten einen zeitnahen Kundendienst, einschließlich Wartung der Ausrüstung, Fehlersuche und Ersatzteilversorgung, um den langfristigen stabilen Betrieb des Molchsystems zu gewährleisten.
Wir setzen auf langfristige Partnerschaften und bieten unseren Kunden Lösungen zur kontinuierlichen Verbesserung durch ständige technologische Innovation und Optimierung. Regelmäßige Besuche bei den Kunden, um die Funktionsweise des Systems und das Kundenfeedback zu verstehen, den Serviceinhalt rechtzeitig anzupassen und zu optimieren und die Zufriedenheit sicherzustellen.
Unsere Molchungsexperten werden sich bei Ihnen melden. Wir freuen uns sehr auf die Zusammenarbeit mit Ihnen
