В высококонкурентной отрасли контрактного производства смазочных материалов производственное оборудование напрямую определяет способность компании получать высококлассные заказы. Недавно компания BJVP успешно поставила комплексное решение, включающее Система декантации DDU, система коллекторов и система скребков для компании Shandong Haoming Lubricants, что позволило сделать большой шаг вперед в модернизации ее производства.
История проекта
Основанная в 2012 году, компания Shandong Haoming Lubricants Co., Ltd. является профессиональным производителем смазочных материалов, расположенным в городе Дунъин, Китай. Компания объединяет исследования и разработки, производство, продажи, крупномасштабное хранение и быструю логистику, образуя комплексную базу по производству смазочных материалов.
Чтобы соответствовать требованиям OEM-производителей таких мировых брендов, как ExxonMobil, Castrol и Shell, компания Haoming модернизировала систему передачи жидкости, систему очистки трубопроводов и процесс дозирования присадок, добившись более высокой эффективности, стабильности и точности.
Проблемы клиентов
- Сложная компоновка трубопроводов, занимающая много места и требующая больших затрат на обслуживание;
- Отсутствие возможности скребка, что приводит к остаткам продукта и перекрестному загрязнению;
- Ручное дозирование добавок с недостаточной точностью, влияющее на консистенцию продукта;
- Ограниченные мощности и технологические возможности ограничивают прием заказов высокого класса.
Решение: Пиггинг + манифольд + система DDU
Компания BJVP предоставила индивидуальное интегрированное решение, сочетающее в себе система скребков, система коллекторов и DDU (установка для удаления воды из барабана), что значительно повышает эффективность работы с жидкостями, чистоту трубопроводов и точность дозирования.
Система скребков BJVP использует сжатый воздух или чистящие средства для прогона скребка по трубопроводу, эффективно удаляя и восстанавливая остатки продукта. Она обеспечивает практически полное отсутствие остатков, предотвращает перекрестное загрязнение, улучшает качество продукта и согласованность партий.
Система манифольдов BJVP имеет матричную конструкцию, которая значительно сокращает количество трубопроводов и занимаемую площадь. Она поддерживает гибкую маршрутизацию (один к одному, один ко многим, много к одному, много ко многим), оптимизируя технологический поток, повышая эффективность и максимизируя окупаемость инвестиций.
Система BJVP DDU автоматически и с высокой точностью извлекает присадки из 200-литровых бочек или резервуаров IBC и переливает их в резервуары для смешивания. Этот полностью автоматизированный процесс заменяет ручное управление и обеспечивает точное дозирование при производстве высококачественных смазочных материалов.
Результаты проекта
1. Возможность изготовления высококачественных комплектующих
Повышенная чистота трубопроводов и однородность продукции соответствуют международным стандартам OEM, что позволяет сотрудничать с мировыми брендами.
2. Оптимизация процессов и увеличение мощности
Сокращение времени переналадки, улучшение извлечения материала и повышение эффективности производства способствуют увеличению объемов заказов.
3. Сокращение расходов и соблюдение требований
Снижение затрат на обслуживание, уменьшение риска загрязнения, соответствие стандартам безопасности и охраны окружающей среды.
4. Контрольная точка промышленной модернизации
Этот проект представляет собой стратегическую модернизацию, значительно повышающую уровень автоматизации и устанавливающую стандарты современного производства смазочных материалов.
