Ein Molchsystem ist eine Technologie, bei der ein spezieller elastischer Schaber, ein sogenannter “Molch”, eingesetzt wird, um Rückstände in Rohrleitungen zu entfernen, voranzutreiben und zu bergen. Dieses System wird nicht nur zur Rohrreinigung, sondern auch zur Rückgewinnung und zum Transport von flüssigen Produkten in Rohrleitungen verwendet. In der Farben- und Lackindustrie reinigt das System effektiv die in der Rohrleitung verbleibenden Rohstoffe, wodurch eine Kreuzkontamination zwischen den Chargen verhindert und die Produktqualität sowie die Produktionseffizienz verbessert werden.
Inhaltsübersicht
Aus welchen Komponenten besteht ein Molchsystem?
1. Schweine: Ein oder mehrere elastische Projektile (Molche), deren Durchmesser geringfügig größer ist als der des flüssigkeitsführenden Rohrs, und die sich eng an die Rohrwand anschmiegen, um ein effizientes Abstreifen zu ermöglichen.
2. Start/Empfang/Mittelstation: Eine Station für das Verladen, Aussetzen und Abholen von Schweinen.
3. Steuerungssystem und Spezialventile: Gewährleistung der Automatisierung und Sicherheitskontrolle des Molchprozesses.
Probleme und Bedürfnisse in der Farben- und Lackindustrie
In einem bestimmten Lack- und Beschichtungsherstellungsprozess verbleiben oft Reststoffe aus der vorherigen Charge in der Rohrleitung, was zu einer uneinheitlichen Vermischung zwischen den Chargen, merklichen Farbunterschieden und sogar zu leichten Verunreinigungen führt. Dies beeinträchtigt nicht nur die Produktqualität, sondern verursacht auch Rohstoffabfälle und erhöht die Produktionskosten.
Das Unternehmen stellt hohe Anforderungen an die Pipelinereinigung, die sowohl hygienische Bedingungen als auch die Sicherstellung eines qualitativ hochwertigen, effizienten und zuverlässigen Molchbetriebs erfordert.
Lösungen für Molchsysteme in der Farben- und Lackindustrie
Um den Problemen und Besonderheiten der Beschichtungsindustrie gerecht zu werden, hat BJVP eine spezielle Lösung für die Lack- und Beschichtungsherstellung entwickelt. Dieses System wurde speziell auf die Anforderungen der Branche optimiert und gewährleistet eine effiziente Reinigung der Rohrleitungen sowie eine deutliche Reduzierung des Verbrauchs an Reinigungsflüssigkeiten, wodurch die gemeinsame Nutzung von Rohrleitungen möglich wird. Es erfüllt die strengen Anforderungen des Unternehmens an Hygiene und Produktqualität.
Im Folgenden wird das Schwarz-Weiß-Pigging-System von BJVP vorgestellt, mit dem eine Rohrleitungsreinheit von nahezu 100 % erreicht wird.
Vorteile des Einsatzes eines Molchsystems in der Farben- und Lackindustrie
1. Reinigung von Rohrleitungen: Das Molchsystem entfernt effizient Farbreste aus der Rohrleitung und verhindert so eine Kreuzkontamination verschiedener Farben oder Chargen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktfarbe und Rezepturgenauigkeit. 2. Produktrückgewinnung: Das System reinigt nicht nur die Rohrleitung, sondern gewinnt auch Materialreste zurück oder leitet sie an den nächsten Prozess weiter, wodurch der Rohstoffabfall verringert und die Produktionseffizienz verbessert wird. 3. Automatisierter Betrieb: Das Molchsystem arbeitet vollautomatisch über das Steuersystem, ohne dass zusätzliche Dichtungskästen oder Booster-Schmiersysteme erforderlich sind. Mit weniger Verschleißteilen ist die Wartung einfach und zuverlässig, was die Arbeitsintensität deutlich reduziert und Sicherheitsrisiken minimiert.
In der modernen Lack- und Beschichtungsindustrie hat sich das Molchsystem zu einer entscheidenden Technologie entwickelt, um die Produktqualität zu gewährleisten, Kosten zu senken, die Produktionseffizienz zu steigern und die Betriebssicherheit zu verbessern. Das Molchsystem von BJVP für die Lack- und Beschichtungsindustrie bietet effiziente, intelligente Lösungen für die Flüssigkeitsautomatisierung, die sich durch ausgereifte Technologie, zuverlässige Leistung und einen hohen Automatisierungsgrad auszeichnen.
Führender chinesischer Hersteller von Molchsystemen für Beschichtungen
BJVP: Stärke und Integrität
BJVP (Beijing VP Technology Co., Ltd.) wurde 1996 gegründet und hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von automatischen Molchsystemen und Additivdosiersystemen spezialisiert. Das Unternehmen verfügt über technologische Kernkompetenzen in den Bereichen Förderung von Flüssigkeiten und Prozesskontrolle und ist Inhaber mehrerer geschützter Patente.
Wir halten uns an die Fertigungsgrundsätze “Innovation” und “Präzision”, um unsere Prozesse und Anlagen kontinuierlich zu optimieren und zu modernisieren. Mit einem umfassenden technologischen System, herausragender Produktqualität und zuverlässiger Leistung bleibt BJVP ein Branchenführer und bietet seinen Kunden effiziente und intelligente Lösungen für die Fluidautomatisierung.
BJVP bietet umfassende digitale Upgrade-Lösungen für Branchen wie die Petrochemie und die Lackherstellung.
1. Vollautomatisches Extraktionssystem zur Dosierung von Zusatzstoffen (für Fass-/Tankflüssigkeiten): Das BJVP-Extraktionssystem;
2. Vollautomatisches, selbstreinigendes System zur Materialrückgewinnung in Rohrleitungen: Das BJVP-Molchsystem;
3. Vollständig automatisiertes Verteilersystem: Matrixstruktur, bidirektionale Ventile, rückstandsfrei;
4. Vollautomatisches Chargenmischsystem (ABB-System): Automatische Heiz-, Rühr-, Kühl- und Zirkulationsfunktionen;
5. Vollautomatisches System zur Herstellung von Rezepten: Präzise Kontrolle der Chargenrezepte;
6. Vollautomatische Materialzuführung und Fördersystem: Vollautomatische und präzise Materialzuführung;
7. VI Viskositätsindexverbesserer-Gel-System: Für hochviskose Additive, Verdickungsmittel und hochviskose Zahnradpumpen.
Schaffung eines größeren wirtschaftlichen und sozialen Werts für Unternehmen
1. Zeitsparend und effizient, mit einem hohen Automatisierungsgrad;
2. Sicher und zuverlässig, um Gefahren für das Personal und Bedienungsfehler zu vermeiden;
3. Standardisierte Prozesse und hohe Qualität, die wirtschaftliche Verluste aufgrund menschlicher Fehler verhindern;
4. Der umfassende Einsatz der effizienten Produktionssysteme von BJVP ermöglicht das Recycling von Materialien und steigert damit den Nutzen der Kreislaufwirtschaft erheblich;
5. Verwirklichung eines wissenschaftlichen Prozessmanagements für Menschen, Materialien und Produkte, um die Gesamtkosten des Unternehmens zu senken.