Un sistema de pigging es una tecnología que utiliza un rascador elástico especializado, denominado “pig”, para eliminar, empujar y recuperar los residuos que se encuentran en el interior de las tuberías. Este sistema no solo se utiliza para la limpieza de tuberías, sino también para la recuperación y el traslado de productos fluidos a través de ellas. En la industria de las pinturas y los recubrimientos, el sistema limpia eficazmente los restos de materias primas que quedan en el interior de las tuberías, lo que garantiza que no se produzca contaminación cruzada entre lotes y mejora la calidad del producto y la eficiencia de la producción.

1. ¿Cuáles son los componentes de un sistema de limpieza con rascadores?

1. Cerdos: Uno o varios proyectiles elásticos (Pigs) de diámetro ligeramente superior al de la tubería por la que circula el líquido, que se ajustan perfectamente a la pared de la tubería para un raspado eficaz.
2. Estación de lanzamiento/recepción/intermedia: Una estación para la carga, el lanzamiento y la recuperación de pigs.
3. Sistema de control y válvulas especializadas: Garantizar la automatización y el control de seguridad del proceso de limpieza con rascadores.

2. Problemas y necesidades en el sector de las pinturas y los recubrimientos

En ciertos procesos de fabricación de pinturas y recubrimientos, a menudo quedan residuos del lote anterior dentro de las tuberías, lo que provoca una mezcla irregular entre lotes, diferencias de color apreciables e incluso una ligera contaminación. Esto no solo afecta a la calidad del producto, sino que también genera un desperdicio de materia prima y aumenta los costos de producción.

La empresa aplica estrictos estándares en materia de limpieza de tuberías, exigiendo tanto condiciones higiénicas como la garantía de operaciones de limpieza con rascador de alta calidad, eficientes y confiables.

3. Soluciones de sistemas de limpieza con rascadores para la industria de pinturas y recubrimientos

Para hacer frente a los problemas y características del sector de los recubrimientos, BJVP ha desarrollado una solución especializada para la producción de pinturas y recubrimientos. Este sistema se ha optimizado para satisfacer las necesidades del sector, garantizando una limpieza eficaz de las tuberías y reduciendo significativamente el uso de líquidos de limpieza, lo que permite compartir las tuberías. Cumple con los estrictos requisitos de higiene y calidad del producto de la empresa.

A continuación se muestra una demostración del sistema de limpieza con bolas de pintura en blanco y negro de BJVP, con un nivel de limpieza de la tubería que alcanza casi el 100 %.

4. Ventajas del uso de un sistema de limpieza con rascadores en la industria de las pinturas y los recubrimientos

1. Limpieza de tuberías: El sistema de limpieza con rascadores elimina eficazmente los residuos de pintura de la tubería, lo que evita la contaminación cruzada entre diferentes colores o lotes y garantiza la uniformidad del color del producto y la precisión de la fórmula. 2. Recuperación del producto: El sistema no solo limpia la tubería, sino que también recupera los materiales sobrantes o los transfiere al siguiente proceso, lo que reduce el desperdicio de materia prima y mejora la eficiencia de la producción. 3. Funcionamiento automatizado: El sistema de limpieza con rascadores funciona de manera totalmente automática a través del sistema de control, sin necesidad de cajas de sellado adicionales ni sistemas de lubricación de refuerzo. Al contar con menos piezas de desgaste, el mantenimiento es sencillo y confiable, lo que reduce significativamente la intensidad de la mano de obra y minimiza los riesgos de seguridad.

En la producción moderna de pinturas y recubrimientos, el sistema de limpieza con rascadores se ha convertido en una tecnología fundamental para garantizar la calidad del producto, reducir los costos, aumentar la eficiencia de la producción y mejorar la seguridad operativa. El sistema de limpieza con rascadores para pinturas y recubrimientos de BJVP ofrece soluciones eficientes e inteligentes de automatización de fluidos, con una tecnología consolidada, un rendimiento confiable y altos niveles de automatización.

5. Nuestra fábrica

BJVP: Fortaleza e integridad
BJVP (Beijing VP Technology Co., Ltd.) se fundó en 1996 y se especializa en el desarrollo y la fabricación de sistemas automatizados de limpieza con rascadores y sistemas de dosificación de aditivos. La empresa cuenta con fortalezas tecnológicas clave en los campos de Transporte de fluidos y Control de procesos y cuenta con varias patentes propias.

Nos regimos por los principios de fabricación de “innovación” y “precisión” con el fin de optimizar y mejorar continuamente nuestros procesos y equipos. Gracias a un sistema tecnológico completo, una calidad de producto excepcional y un rendimiento fiable, BJVP se mantiene como líder del sector, ofreciendo a sus clientes soluciones de automatización de fluidos eficientes e inteligentes.

BJVP ofrece soluciones integrales de modernización digital para sectores como el petroquímico y la producción de pinturas y recubrimientos.

1. Sistema de extracción y dosificación de aditivos totalmente automatizado (para líquidos en bidones o tanques): el sistema de extracción BJVP;
2. Sistema de recuperación de materiales para tuberías totalmente automatizado y autolimpiante: el sistema de limpieza con rascadores BJVP;
3. Sistema de colectores totalmente automatizado: estructura matricial, válvulas bidireccionales, sin residuos;
4. Sistema de mezcla por lotes totalmente automatizado (sistema ABB): funciones automáticas de calentamiento, agitación, enfriamiento y circulación;
5. Sistema de elaboración de recetas totalmente automatizado: control preciso de las recetas por lotes;
6. Sistema de alimentación y transporte de material totalmente automatizado: alimentación de material totalmente automatizada y precisa;
7. Sistema de gel mejorador del índice de viscosidad VI: Para aditivos de alta viscosidad, espesantes y bombas de engranajes de alta viscosidad.

Generar un mayor valor económico y social para las empresas

1. Ahorra tiempo y es eficiente, con un alto nivel de automatización;
2. Seguro y confiable, evitando riesgos para el personal y errores operativos;
3. Procesos estandarizados y alta calidad, lo que evita pérdidas económicas debidas a errores humanos;
4. La aplicación integral de los eficientes sistemas de producción de BJVP permite el reciclaje de materiales, lo que mejora considerablemente los beneficios de la economía circular;
5. Lograr una gestión científica de los procesos relacionados con el personal, los materiales y los productos, reduciendo así los costos generales de la empresa.