En el sector altamente competitivo de la fabricación por contrato de lubricantes, los equipos de producción determinan directamente la capacidad de una empresa para conseguir pedidos de alta gama. Recientemente, BJVP ha entregado con éxito una solución integrada que incluye un Sistema de decantación DDU, sistema de colectores y sistema de limpieza con rascadores para Shandong Haoming Lubricants, lo que supone un gran paso adelante en su modernización industrial.
Antecedentes del proyecto
Fundada en 2012, Shandong Haoming Lubricants Co., Ltd. es un fabricante especializado en lubricantes con sede en Dongying, China. La empresa integra I+D, producción, ventas, almacenamiento a gran escala y logística ágil, lo que la convierte en una base de producción integral de lubricantes.
Para cumplir con los requisitos de los fabricantes de equipos originales (OEM) de marcas internacionales como ExxonMobil, Castrol y Shell, Haoming modernizó su sistema de transferencia de fluidos, su sistema de limpieza de tuberías y su proceso de dosificación de aditivos, logrando así una mayor eficiencia, estabilidad y precisión.
Retos de los clientes
- Trazado complejo de tuberías con un elevado impacto espacial y altos costos de mantenimiento;
- No permite el uso de un sistema de limpieza interna, lo que da lugar a residuos de producto y a la contaminación cruzada;
- La dosificación manual de aditivos, cuya precisión es insuficiente, afecta a la consistencia del producto;
- La capacidad limitada y las restricciones en los procesos están frenando la captación de pedidos de gama alta.
Solución: Sistema de limpieza con rascadores + colector + DDU
BJVP proporcionó una solución integrada a medida que combinaba un sistema de limpieza con rascador, sistema de colectores y DDU (unidad de decantación de tambores), lo que mejora considerablemente la eficiencia en el manejo de fluidos, la limpieza de las tuberías y la precisión en la dosificación.
El sistema de limpieza con rascadores BJVP utiliza aire comprimido o agentes de limpieza para impulsar un rascador a través de la tubería, lo que permite eliminar y recuperar eficazmente los residuos del producto. Garantiza un nivel de residuos prácticamente nulo, evita la contaminación cruzada y mejora la calidad del producto y la uniformidad de los lotes.
El sistema de colectores BJVP presenta un diseño matricial que reduce considerablemente la cantidad de tuberías y los requisitos de espacio. Permite un trazado flexible (uno a uno, uno a muchos, muchos a uno y muchos a muchos), lo que optimiza el flujo del proceso, mejora la eficiencia y maximiza el retorno de la inversión.
El sistema DDU de BJVP extrae automáticamente aditivos de bidones de 200 litros o contenedores IBC con gran precisión y los transfiere a tanques de mezcla. Este proceso totalmente automatizado sustituye la operación manual y garantiza una dosificación precisa para la producción de lubricantes de alta gama.
Resultados del proyecto
1. Capacidad de fabricación OEM de alta gama
La mayor limpieza de las tuberías y la uniformidad del producto cumplen con las normas internacionales de los fabricantes de equipos originales, lo que permite colaborar con marcas de todo el mundo.
2. Optimización de procesos y aumento de la capacidad
La reducción del tiempo de cambio de formato, la mejora en la recuperación de material y el aumento de la eficiencia en la producción permiten gestionar volúmenes de pedidos más grandes.
3. Reducción de costos y cumplimiento normativo
Menores costos de mantenimiento, menor riesgo de contaminación y cumplimiento de las normas de seguridad y medioambientales.
4. Índice de referencia de la modernización industrial
Este proyecto supone una mejora estratégica que potencia considerablemente la automatización y establece un punto de referencia para la fabricación moderna de lubricantes.
