PPG Industries — один из ведущих мировых производителей покрытий, красок и специальных материалов. Продукция компании широко используется в автомобильной, промышленной, защитной, архитектурной, аэрокосмической и других отраслях. В процессе производства промышленных покрытий выпускаются изделия различных цветов и составов, что предъявляет повышенные требования к чистоте технологических линий, утилизации материалов, стабильности качества продукции и эффективности автоматизированного производства.
В ходе традиционных процессов производства лакокрасочных покрытий частая смена цветов и составов может приводить к образованию остатков материала внутри трубопроводов, перекрестному загрязнению, потере сырья и высокому расходу растворителей при очистке. Эти проблемы напрямую влияют на эффективность производства и качество продукции.
Проблемы при производстве покрытий
В процессе транспортировки покрытий компания PPG столкнулась с рядом производственных проблем:
- Сложность удаления остатков покрытия внутри трубопроводов, что приводит к потерям продукции;
- Длительное время смены цвета при переходе с одного вида покрытия на другой, что снижает эффективность производства;
- Остатки в трубопроводе, вызывающие перекрестное загрязнение и ухудшающие качество продукции;
- Высокий расход растворителей при очистке, что приводит к увеличению выбросов летучих органических соединений (ЛОС) и усилению давления со стороны экологических организаций;
- Длительные циклы очистки и низкая загрузка оборудования;
- Высокая трудоемкость и затраты на техническое обслуживание, связанные с ручной уборкой.
Решение BJVP для системы прочистки трубопроводов
С целью обеспечения соответствия требованиям производства промышленных покрытий компании PPG компания BJVP разработала решение в виде автоматизированной системы очистки трубопроводов с помощью скребков. Система использует упругие скребки, приводимые в движение сжатым воздухом или азотом, для удаления остатков покрывающих материалов изнутри трубопроводов, что обеспечивает быструю смену цвета, автоматическую очистку трубопроводов и эффективную смену продукта.
Преимущества системы прочистки BJVP при нанесении покрытий:
1. Высокоэффективная регенерация ценных покрытий
Скребки BJVP оснащены многослойной эластичной уплотнительной конструкцией, которая плотно прилегает к внутренней отполированной поверхности трубопровода. За одну операцию очистки скребком удается извлечь большую часть остатков покрытий, сократив количество остатков в трубопроводе примерно до 1 г/м. Это значительно повышает коэффициент извлечения ценных покрытий, смол и лаков, одновременно сводя к минимуму потери материала.
2. Эффективное снижение перекрёстного загрязнения
Система пиггинга эффективно удаляет остатки покрывающих материалов из трубопроводов, снижая риск смешивания материалов разных цветов и составов. Это способствует повышению стабильности качества продукции, минимизации рисков загрязнения и сокращению количества бракованной продукции, вызванной смешиванием материалов.
3. Быстрая переналадка оборудования и повышение эффективности производства
Система обеспечивает быстрое переключение между различными видами покрытий, включая разные цвета, грунтовки, финишные покрытия, прозрачные лаки и другие составы. Сокращая время смены цвета и смены продукта, система Pigging System снижает время простоя и повышает коэффициент загрузки производственной линии.
4. Снижение расхода моющих средств и затрат на переработку отходов
Поскольку система пиггинга удаляет большую часть остатков покрытия ещё до начала очистки, это позволяет значительно сократить расход растворителя. Это способствует снижению выбросов летучих органических соединений (ЛОС), сокращению затрат на очистку сточных жидкостей и обеспечению более экологически устойчивого производства.
5. Автоматическая утилизация материалов и повышение уровня автоматизации
Регенерированные материалы покрытия автоматически возвращаются в резервуары для регенерации с целью повторного использования или централизованной переработки. Автоматизированный процесс регенерации сокращает объем ручного труда, повышает уровень автоматизации производства и снижает эксплуатационные расходы.
Результаты проекта
После внедрения системы очистки трубопроводов BJVP компания PPG добилась значительного повышения эффективности производства, стабильности качества продукции, коэффициента использования оборудования, уровня утилизации материалов и экологических показателей.
| Пункт | Результаты усовершенствований |
|---|---|
| Время переналадки оборудования | Время сократилось с 4 часов до 3–10 минут |
| Коэффициент утилизации материалов трубопровода | До 99% |
| Остатки материала в трубопроводе | Снижено до уровня всего 1 г/м |
| Коэффициент перекрестного загрязнения | Снижено до 0,051 TP3T |
| Использование контейнера для очистки | Сокращено до 95% |
| Расход растворителя и выбросы летучих органических соединений | Значительно снижено |
Системы прочистки трубопроводов BJVP в настоящее время широко применяются в отраслях промышленного нанесения покрытий, тонкой химии, передовых материалов, клеев, смол, печатных красок и других. Эти системы отвечают различным требованиям по рекуперации жидкостей, переключению производственных линий и автоматизированной транспортировке материалов, помогая предприятиям повысить эффективность производства и сократить эксплуатационные расходы.
Пекинская компания «VP Technology Co., Ltd.».
Компания BJVP была основана в 1996 году и специализируется на исследованиях, производстве и системной интеграции технологий транспортировки жидкостей, управления технологическими процессами и автоматизированного смешивания. Благодаря собственным технологиям, множеству патентов и обширному инженерному опыту компания BJVP предлагает интеллектуальные решения по перекачке жидкостей и комплексные системы автоматизации для отраслей производства экологически чистых покрытий, тонкой химии, современных материалов и смежных отраслей. Основная продукция BJVP включает: систему прочистки трубопроводов; систему коллекторов; систему декантирования добавок; систему автоматизированного смешивания.
Производственный комплекс компании BJVP расположен в зоне экономического развития Вэньань, недалеко от нового района Сюнъань, и занимает площадь около 27 000 м². Завод оснащен современным производственным оборудованием и системами проверки эксплуатационных характеристик. Все оборудование перед отгрузкой проходит строгий контроль качества.
Продукция BJVP сертифицирована по стандартам ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, а также имеет европейский сертификат CE; кроме того, компания владеет десятками национальных патентов.
На сегодняшний день компания BJVP предоставила комплексные инженерные решения в области транспортировки жидкостей и автоматизации для таких ведущих компаний, как PPG, Wanhua Chemical, BASF, Evonik, Arkema, INEOS, DSM и Tesa. Эти решения охватывают проектирование технологических процессов, изготовление оборудования, системную интеграцию, монтаж, ввод в эксплуатацию, а также инженерные услуги «под ключ».